고무 몰드: 탄성 성능을 위한 엔지니어링 정밀성항공우주 조립품의 복잡한 씰부터 자동차 엔진의 내구성 개스킷까지 고무 부품의 생산은 기본적으로 고무 몰드의 품질과 성능에 따라 결정됩니다. 이 도구는 단순히 경화되지 않은 화합물을 형성하는 공동이 아닙니다. 이는 최종 부품의 치수 정확도, 표면 마감, 기계적 특성 및 경제성을 결정하는 정밀 엔지니어링 시스템입니다. 글로벌 산업이 더 높은 성능, 더 엄격한 공차 및 더 높은 재료 효율성을 요구함에 따라 고무 금형의 설계 및 제조는 전문 기술에서 고급 야금, 열 관리 및 디...
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내구성이 뛰어나고 효율적인 생산 고무 금형: 엔지니어링 수명 및 처리량고무 부품 제조의 경제적 계산은 툴링의 수명과 생산 주기의 효율성이라는 두 가지 상호 의존적 변수에 달려 있습니다. 조기에 고장이 나거나 빈번한 유지 관리가 필요한 생산 고무 금형은 계획되지 않은 가동 중지 시간과 수리 비용으로 인해 수익성을 저하시킵니다. 반대로, 느리게 작동하거나 일관되지 않은 부품을 생산하는 금형은 생산량을 제한하고 단가를 증가시킵니다. 따라서 내구성이 뛰어나고 효율적인 최신 생산 금형의 엔지니어링 목표는 단순히 고무...
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180° 분할 O-링 금형: 유지 관리 및 복잡한 조립을 위한 정밀 툴링고무 성형이라는 특수 영역 내에서 도구의 설계는 근본적으로 완성된 부품의 형상과 적용 제약에 따라 결정됩니다. 유비쿼터스 O-링의 경우 표준 생산 방법은 완전히 밀폐된 핀 유형 또는 플래시 몰드를 사용하여 OEM 설치에 이상적인 이음새가 없고 치수가 완벽한 링을 생성합니다. 그러나 새로운 조립이 아닌 MRO(유지보수, 수리 및 분해 검사) 또는 주요 구성 요소를 분해하지 않고 연속 링을 샤프트나 하우징 내에 물리적으로 설치할 수 없는 설치에 대한 수요가 상당...
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표준 및 맞춤형 180° 분할 O-링 금형: 엔지니어링 정밀도와 재고 민첩성 균형 유지유지 관리 및 복잡한 조립 시나리오를 위해 설계된 스플라이스 O-링의 생산은 제조업체에게 근본적인 전략적 선택을 제공합니다. 즉, 즉각적인 수요에 맞게 다양한 공통 크기를 비축하거나 특정하고 종종 중요한 응용 분야에 대한 고유한 솔루션을 엔지니어링하는 것입니다. 이러한 이분법은 180° 분할 O-링 금형 시장을 정의하며, 이는 표준, 카탈로그용 도구 및 완전한 맞춤형 엔지니어링 시스템으로 광범위하게 분류됩니다. 표준과 맞춤형 180° 분할 금...
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투명한 실리콘 제품 금형: 광학적 선명도와 깨끗한 표면을 위한 엔지니어링투명한 실리콘 부품의 제조는 치수 정확도를 훨씬 넘어서는 기준에 따라 관리되는 고무 성형 내에서 독특하고 까다로운 부문을 나타냅니다. 내부 흐름선이나 미묘한 표면 결함이 기능적으로 허용될 수 있는 불투명 고무 부품과 달리, 투명한 실리콘 제품 금형은 재료 자체가 기능성 광학 요소 또는 순도 표시가 되는 제품을 생산해야 합니다. 응용 분야는 의료용 유체 채널 및 광 가이드 구성 요소부터 고급 소비재 및 디스플레이용 보호 커버까지 다양합니다. 주...
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분할 고무 금형: 복잡한 탈형 및 치수 제어를 위한 전략적 설계고무 성형 영역 내에서 원하는 부품의 형상은 툴링 전략의 가장 중요한 요소입니다. 단순하고 얕은 부품은 직선형 2플레이트 금형에서 효율적으로 생산될 수 있지만 산업용 고무 부품의 상당 부분은 단일 캐비티 블록에서 제거되는 것을 물리적으로 방지하는 언더컷, 복잡한 윤곽 또는 복잡한 내부 형상을 특징으로 합니다. 이러한 근본적인 제조 제약은 기본 캐비티가 여러 개의 제거 가능한 섹션으로 분할되는 설계 철학인 분할 고무 몰드에 의해 해결됩니다. 이러한 전략...
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우리는 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 인증 및 EU CE 수출 인증을 성공적으로 획득했습니다.

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